復(fù)合膜的固化，是轉(zhuǎn)入包裝生產(chǎn)復(fù)合工序的最后一項(xiàng)工作，但也恰恰是復(fù)合質(zhì)量保證的最后一道關(guān)口，但固化僅僅只是把薄膜擺入烘房，到后加工的時(shí)候再取出這么簡(jiǎn)單嗎？其實(shí)不然，那么，在實(shí)際工作中，我們要如何做好復(fù)合薄膜的固化管理呢？

　　1、要做好固化室的設(shè)計(jì)，特別是固化室加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

　　目前，國(guó)內(nèi)常見的固化室加熱系統(tǒng)有外加熱和內(nèi)加熱兩種。目前，用的固話方法是內(nèi)加熱法。內(nèi)加熱是指在固化室內(nèi)安裝加熱管，使室內(nèi)空氣升溫。

　　2、做好薄膜固化的時(shí)間管理和溫度管理

　　目前，市場(chǎng)上幾乎所有品牌和類型的膠黏劑對(duì)其固化時(shí)間均會(huì)在使用說明書上注明，但在實(shí)際工作中，我們常常可以看到有的塑料包裝袋廠家要么因?yàn)榻回洉r(shí)間太急而縮短固化時(shí)間，要么因?yàn)楹蠊ば蜻M(jìn)度跟不上而延長(zhǎng)固化時(shí)間，而固化時(shí)間縮短可能導(dǎo)致膠黏劑固化不完全而影響剝離強(qiáng)度或殘留異味，而固化時(shí)間過長(zhǎng)則可能導(dǎo)致薄膜開口性不良。